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滚剪圆刀片加工毛刺的排除方法
来源:争利刀片官网
作者:争利刀片
添加时间:2017-02-05 11:44

通常,滚剪圆刀片的精度,平行度,上下圆刀片间隙及刀垫的精度决定毛刺产生。

滚剪圆刀片的剪切方向决定毛刺产生的方向,配合适当的间隙可杜绝毛刺,毛刺是因为间隙大而产生倒角脱落,间隙过小滚剪圆刀片易蹦刃及产生压痕。

常见原因为圆刀片的剪切面有缺口、烧伤或粘结、装刀时刀片侧面粘有异物、或者刀片修磨后未作消磁处理,导致刃口部位粘上金属屑,以上原因都可能影响滚剪圆刀片的平行度。

对各规格带钢剪切时按照正确的圆刀片间隙进行调整;为了减少刀片自身的平面度、上下圆刀片的平行度偏差调整时,可适当的将上下圆刀片的间隙放大,减少二次剪切面积;毛刺产生的原因是滚剪圆刀片平面度、上下圆刀片的相对平行度及刀片平面与剪切后钢带边缘的平行度存在偏差所至。

安装时保证圆刀片平面与机组中心线的平行度,同时使圆刀片出口间距略大于入口间距(0~1mm);更换刀片时,保证新刀片及修磨后刀片的精度,对修磨后的刀片作消磁处理。

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